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科学组织 确保质量 降低成本

板材特钢厂上半年生产经营稳中有升

 

  今年以来,板材特钢厂克服特钢市场种种不利因素,紧跟市场脉搏,深入贯彻落实公海堵船710及板材企业2017年生产经营工作方针,科学组织,确保质量,降低成本,上半年生产经营稳中有升。截至6月末,该厂完成电炉钢18.6万吨,特钢材40万吨,轧材39.4万吨,上半年总成本降低1016.5万元,全面完成上级下达的生产及降成本任务。

  在生产组织方面,由于铁水供应不足,该厂坚持采用全废钢冶炼,并将降铁耗攻关提上议事日程。截至目前,该厂铁比已由原来的70%降低至目前的40%,铁耗大大降低。该厂还积极调整排产方式,将排产方式细化,同时在轧机一线班组开展生产生产竞赛,取得了显著效果。目前,该厂轧机作业率提高到80%以上,机时产量大大提高。

  在保证产品质量方面,该厂坚持一切围绕产量指标开展质量稳定控制。他们积极推行标准化作业,严抓基础管理,制订标准化作业卡,提升内控合格率。例如,在炼钢工序,该厂坚持每取一个样都要严格按照标准化作业卡来操作,使职工每一步操作都达到标准。上半年,经过严格的产品质量控制,该厂不良品率完成0.25%,达到上级下达的0.32%指标。内控合格率完成96.19%,超过去年同期93%的标准。吨钢外部质量异议从原来的2元降低至目前的1.93元,全面完成年初预计目标。

  在降低生产成本方面,该厂将成本定额分为A、B、C三级,每级大多数指标落实到车间、工段及班组,落实到具体责任人。在此基础上,各车间每周召开车间级成本例会,对成本指标完成情况进行通报。生产科不定期召开全厂范围内成本负责人员专业会,对成本工作出现的问题进行分析,制订措施,找出解决办法。该厂每月召开主管领导参加的全厂月成本例会,对各车间成本完成情况进行点评,各车间着重分析成本未完成情况并制订措施,由生产科每月对成本重点项在业绩考核中进行考核。据统计,该厂上半年共降低成本1016.5万元。

  据悉,下半年该厂将继续合理安排生产计划,确保机时产量、作业率全面高于上半年平均水平。兼顾重点合同、出口合同及普通合同的生产,全力降低逾期合同量。该厂将不断推进各项生产工艺的攻关,减少用户的质量异议,全面提升质量管理水平。以轧钢产线、炼钢产线为重点,全面推进设备升级改造和技术评估工作,确保全年各项指标的全面完成。  
2017-07-31