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抓住国内经济向好契机 向增产量降成本要效益
恒通企业打胜扭亏增盈“翻身仗”
  去年,恒通企业直面市场考验,紧紧抓住中国经济稳中向好,带动钢铁及轧辊行业形势持续向好的有利契机,坚持向管理要效益、向创新要效益、向市场要效益、向环境要效益,实施了一系列有针对性的措施,打了一场扭亏增盈“翻身仗”,实现销售收入1.63亿元,利润由负转正,在岗职工年人均月收入较上年增加421元。
  去年,该企业抢抓轧辊市场回暖的有利时机,向产量提升、挖潜降耗、设备顺行、品种规格要效益,取得显著成效。
  全力推进稳产增产。该企业根据市场价格走势研判,明确“产量就是效益”的生产经营理念,科学协调组织生产。轧辊车间转变作业方式,取消夜班浇注,在利旧20吨中频炉投入使用后,与富士中频炉交叉作业,做到打结不停产;加工车间粗车工序积极组织人员开设三班作业,为产量提升奠定基础。
  深入开展降本降耗。该企业在保证产品质量的前提下,变“精料”方针为“经济料”方针,用“废钢铁+增碳剂”替代“高价生铁”组织轧辊生产,降低成本120多万元。同时,积极争取直购电优惠政策,全年直购电交易电量完成3319.32万千瓦时,减少电费支出100多万元。外委加工业务按照“优胜劣汰”原则,试点实施招标采购,全年节约费用30多万元。此外,他们还实施持续加大废旧轧辊资源的循环利用、关键岗位对标挖潜、夜间开炉躲峰用电、车工刀具综合考核管理,以及降低非生产性费用支出等措施,全年降低定额及可控费用成本达500万元以上。
  确保设备稳定顺行。该企业全面加强设备管理,以设备技术状态评估为依据,进行有针对性的维修改造,先后独立完成对富士中频炉、利旧20吨中频炉及30吨、50吨离心机等抢修项目31项,配合厂家完成除尘系统改造,独立完成天车的日常维保工作,节约资金30余万元。该企业还扎实推进MES系统改造升级,系统改造升级后,整体运行稳定,生产数据反馈准确。此外,他们还加强设备点检定修和日常保养维护,提高设备稳定性和运行精度,全年完成设备检修计划120项,完成率100%,满足生产需求,为增产、提质和降本创造了条件。
  促进产品提档升级。该企业认真研究国内外轧辊制造技术及发展动向,推进新产品研发工作。其中,钒钛耐磨铸铁轧辊批量生产攻关稳步推进,目前已铸造119.58吨,加工54.18吨,取得阶段性成果。北营高铬钢及板材热轧大型高铬钢轧辊研发进入实质性阶段,目前已经各试制两支,效果理想。
2018-02-14