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依市而动 效益优先
北营企业产能调整助企业“华丽转身”
  紧盯价格调结构,释放产能创效益。去年,北营企业依市而动,效益优先,科学调整经营策略,快速、高效落实高炉和棒材产线的生产工作,释放设备潜能,全力推进提产增效工作。全年生铁同比增加190万吨,钢坯增加200万吨,提产增效6.2亿元。
  随着国家对钢铁市场宏观调控和供给侧结构性改革的持续深入推进,压缩不合规的非法、落后产能成为国家去产能工作的重点。经过对“地条钢”等非法、落后产能的严厉打击和有效扼制,供给侧结构性改革呈现出良好氛围和公平环境,钢铁市场大幅回暖。北营企业审时度势,以市场需求为先导,全力推进产品结构调整,一季度面对板材价格高于长材的实际,实行板材产量最大化和保证长材重点用户的生产原则,全力组织板坯及热卷生产,板材产量连创新高,最高日产达到1.37万吨。3月份以后,长材效益高于板材,他们及时压缩板坯产量增加方坯产量,棒线材实行满负荷生产。三季度以后,板材效益回升,在保持长材产量的同时,全力增加板材产量,实现了市场和效益的“双赢”。
  北营企业坚决贯彻公海堵船710提产增效决策,举全企业之力克服时间紧、任务重、设备老旧和岗位人员短缺等不利因素影响,高效地完成了炼铁、炼钢和轧钢生产工作,快速实现了生产从“2+0”到“2+3”模式的转变。炼钢一区转炉、精炼、铸机检修的完成和启动生产,为产量提升打开了通道。轧钢二棒材快速启动并达产,一棒材按抢修模式组织,仅用两周时间就完成检修任务,提前18天恢复生产。这些主体产线的及时复产,使北营企业新的生产模式迅速形成,开创了生产经营的新局面,大幅提升了经济效益。尤其是去年10月份,生产生铁66.73万吨、钢坯65.02万吨,创月产历史最高纪录。
  在生产组织中,北营企业持续强化对“2+3”生产模式的调整和完善,全力提升产量,主要工序产量指标均实现较大幅度增长。通过稳定入炉原燃料质量,强化高炉预警机制,加强标准化操作,使高炉始终保持高产稳产状态。去年下半年,高炉日产稳定在8000吨以上水平。通过提升炼钢精炼水平和恢复一区生产设备,持续挖掘炼钢产能,重点工序“瓶颈”不断突破,RH炉从去年初的月产400多炉提升到10月份的972炉。轧钢紧跟市场脉搏,积极提升棒材产量,同比增加89.7万吨。北营企业各保供单位各负其责、密切配合,使各生产工序产量不断提升,连创新高。
2018-02-23