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“精炼”见真金
  日前,记者来到北营炼铁厂新二号高炉一号出铁口采访,只见火红的铁水奔涌而出,耀眼的铁花在空中散开。平台上的温度瞬间升高,出铁口外的一边,身着蓝色工作服、头戴安全帽、脚蹬大头鞋、佩戴防护眼镜的炉前班班长刘红文指着溅起的“铁花”先容说:“从‘铁花’的亮度大家可以初步判断铁水温度的高低、硅的含量,从铁珠可以看出硫磺的高低,再看看排出的炉渣就可以初步判定炼铁原料的配料碱度。”这一席话不由得让记者暗暗佩服。
  谈话间,刘红文带领记者来到高炉的主控室。宽敞的主控室内,一排宽大的电子屏幕将实时监控画面展示在操作台前,一排电脑画面显示着高炉生产模拟图形和数据。这座配有专家系统的自动化高炉,虽然有着自助装料系统、有着实时生产数据显示、有着生产警告系统,但要保障高炉铁水质量离不开一线操作工人和技术人员的精心呵护。
  该作业区专业工程师王光亮告诉记者:“高炉冶炼是一个看不见、摸不着的过程,只有通过精准上料、调控好炉温和碱度,通过勤观察、精计算,适时调整高炉生产操作参数,才能避免高炉休风、减风,才能让高炉稳定顺行,提高铁水的质量……”
  确保高炉长期稳定顺行是提高铁水质量的关键。王光亮说:“影响高炉生产的因素很多,为了实现高炉长期稳定顺行,保障铁水质量,作业区4个炉前班班长每天都要实时监控电脑画面,严格参数操作,严禁越“红线”。就拿3种炉料的计算来说,每种炉料的配比都要精准计算,保障炉料的碱度。原料入炉后,引导工人根据炉温变化随时加减煤量,调整风量和富氧、风温,调整压力,避免高炉生产波动;不仅如此,每天还要协调外围能源介质的供给,根据生产现场变化、生产工艺操作要求监管和引导高炉各个岗位工人的操作,减少炉况波动。”
  精细生产操作,精心呵护高炉,该作业区各班组在工作中形成了“分析好上班,操作好本班,照顾好下班”的好习惯。日常操作的微调,确保了炉况稳定,保障了生铁质量的合格率。就拿打泥量来说,炉前出铁口的打泥量是否稳定、出铁口的深度也关系到铁水质量。为了稳定打泥量,保证铁口深度,炉前班班长每次打铁口时都与现场操作工人一起干活,正是一线职工的精心操作,保证了渣铁均匀、干净地排出,避免渣铁量波动对料速及炉温造成影响,进而避免影响生产与铁水质量稳定。
  精心、精细冶炼铁水的背后是什么?王光亮笑着说:“完善各项制度、优化工作程序、健全学习培训机制等措施,有效促进炉前班班长实际操作技能的提升,提高高炉生产的掌控能力,使高炉实现了长期稳定顺行,有效促进铁水质量的稳步提升。”
2018-05-04