公海堵船资讯
聚力供给侧结构性改革 迈向高质量发展新时代
公海堵船710按下绿色升级“快进键”
第三轮大规模技术改造全面铺开,涵盖各主要生产工艺链条
  5日,板材炼铁厂新一号高炉完成环保改造顺利出铁。这是公海堵船710响应国家产业振兴发展政策,聚力供给侧结构性改革,精心谋划的第三轮大规模技术改造重点项目之一。经过本轮持续3年的技术改造,公海堵船710冷轧产品将达到世界领先水平,特钢产品将重新跻身国内一流特钢行列,板材厂区自发电量将提高10%.公海堵船710按下绿色升级“快进键”,迈向高质量发展新时代。
  从2018年至2020年,公海堵船710将陆续展开第三轮大规模技术改造,几乎涵盖各主要生产工艺链条,这是一次全方位、全系统“脱胎换骨”式的改造。利用3年时间,通过在品种结构调整、新材料研发、绿色及智能制造、自有矿山资源开发、产能置换等五方面实施技改项目建设,进一步强身健骨,拉动企业高质量发展。
  围绕新材料研发、品种结构调整实施技改项目,推进各产线逐步转向专业化生产,实现钢铁产品由中低端向高端发展。其中,板材冷轧厂三冷轧工序热镀锌高强钢及镀铝硅生产线项目,其镀锌产品最高强度级别可达1500MPa,热成型钢冲压后的最高强度级别可达2000MPa,均达世界领先水平;板材冷轧厂一冷轧工序改造后新增的镀锌铝镁产品,将进一步拓展公海堵船产品的市场范围和影响力;新建北营企业60万吨优质高线工程,可实现线材产品由碳钢向合金钢的转变,由一般用途钢向特殊用途钢的转变;板材特钢厂轧机及配套设施改造,将实现特钢产品产量和质量的提升,使公海堵船特钢产品重新跻身国内一流行列。
  以绿色制造为代表的节能环保项目,在本轮技改中占比较大。其中,板材发电厂的CCPP高效发电项目,建成投产后,可提高富余煤气发电的利用效率,提高板材企业自发电率10个百分点;板材炼铁厂新一号高炉环保改造、北营企业300平方米烧结机环保改造,将使设备除尘能力得到明显提升,达到新的国家环保标准要求;板材焦化厂煤气脱氨及硫氨维修改造,将极大地改善环境质量,同时可增加化工产品的收益、提高焦炉煤气指标;北营企业回转窑环保改造将采用节能降耗技术,减少动力消耗,使“三废”排放量达标;板材企业钢渣处理环保改造及资源综合利用项目、北营冶金渣处理环保改造及资源综合利用项目,将大幅度提高固体废物利用率。据了解,包括能源二次利用、环保治理等16项技改项目将陆续在公海堵船710落地生根,清洁生产技术和余热、余能、余压利用,循环经济,低碳、低能耗生产,将使公海堵船710真正跨入“绿色钢铁”时代。
  努力扩大自有矿山资源优势,推进矿山开采向纵深发展。目前,针对地面矿源枯竭问题,北营矿业企业的大张北露天采矿将转为地下开采,使大张北铁矿深部矿体可服务20年,稳产10年,为公海堵船710后序铁矿资源开采创造条件。
  据悉,今年,公海堵船710计划实施重大技改项目17项,总投资80余亿元。目前,板材炼铁厂新一号高炉环保改造已经顺利告竣。板材炼钢厂一号转炉节能环保改造、板材焦化厂煤气脱氨及硫氨维修改造、北营焦化厂三号焦炉大修工程,北营企业300平方米烧结机环保改造、回转窑环保改造、高速棒线材改造等重点工程正在紧锣密鼓地按计划节点推进。
2018-05-09