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强化管理 合理规划 对标攻关
矿业企业多措并举精准发力降本增效
  矿业企业着眼企业生产发展大局,精准发力,多措并举,扎实推进各项降成本工作,取得显著成效。上半年,该企业变动成本比预算降低1636万元,其中,精矿工序定额降低601万元,石灰石、生灰工序定额降低337万元,球团工序定额降低66万元,可控费用降低632万元。
  今年上半年,面对矿源不足、采场配矿困难、精矿提质等不利因素,矿业企业不等不靠,结合自身实际,针对制约降本增效的主要问题,主动想办法、订措施、抓落实,在保证主要产品产量的同时,实现了成本的稳步降低。
  为打赢成本攻坚战,矿业企业以提高设备管理水平为着力点,不断强化设备运行管理,提高设备运行效率。其中,矿业南芬选矿厂对四选主场厂房磁选机进行了部分更换,并进一步对生产操作规程进行完善,使球磨机的作业率达到95.59%,选矿的金属回收率达到80.32%,为降本增效提供有利条件。
  在实际生产工作中,矿业企业对各采场的采掘顺序、运输线路、排土工艺及顺序进行了优化。对矿业南芬露天矿的矽石山及四号土场等部位的运距进行优化,有效节约运输工作量,降低成本185万元;对矿业歪头山矿的主采场进行改造,节约运距,降低汽车运输功,减少运输成本22万元。他们还对矿业贾家堡矿排土场进行了合理规划,降低排岩费近400万元。
  矿业企业在强化消耗定额攻关上下功夫,通过强化管控职能、持续推进对标挖潜、节能降耗工作,降低成本500余万元。其中,矿业南芬露天矿充分发挥职能部门对成本费用的管控作用,将主要定额指标落实到责任科室,实现成本管理的双重控制,取得了良好效果。矿业南芬露天矿运矿作业区实行大车耗柴油单机台考核,将柴油消耗指标与奖金挂钩,严格考核、奖优罚劣,有效增强大车司机节油意识;矿业贾家堡矿通过合理控制碎矿系统工作负荷,提高磨机效率,使原矿粒度更加稳定,实现了电耗的稳步降低;矿业石灰石矿通过对竖窑、回转窑原料实行分级入窑、加强工艺煅烧技术等措施,确定能源介质与原料煅烧最佳结合点,降低焦炭及煤气消耗;辽阳球团厂大力开展膨润土消耗指标攻关,不断优化复合土配方,精准配料,取得了显著成效。
  此外,上半年,矿业企业还通过回收土场低品位矿石,提高含铁资源利用效率,弥补了矿源不足的缺口;加大了对备件的修复力度,进一步扩大自修备件及国产化范围。据统计,该企业上半年共完成备件修旧7985件,创效3200余万元。不仅如此,该企业还加大了对废钢铁的回收力度,1~6月份共回收废钢铁2703吨,比计划多回收1083吨,为企业多创效200余万元。
2018-07-27