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矿业南芬选矿厂上半年生产创历史新高
  上半年,矿业南芬选矿厂主要经济技术指标超额完成考核计划,产量创历史新高。其中铁精矿超产22961吨;金属回收率较计划提高0.98%。
  上半年,进口铁矿石价格大幅上涨,国际市场62%品位的铁精矿价格突破每吨100美金。面对这一形势,该厂结合公海堵船710下达的铁精矿全年增产10万吨的任务目标,科学创新、强化管理,力争创下生产好成绩。
  在生产管理方面,该厂强化以调度为中心的生产指挥管理,根据矿石性质合理组织生产,每班开展3次原矿性质鉴定,依据生产指标变化情况积极协调矿业南芬露天矿调整配矿。严格实行矿石分运分选生产组织原则,强化工序协作考核,减少内部矿石性质波动,保证生产指标均衡稳定。严格控制金属流失,对磁选机尾矿跑黑、脱水槽溢流堰跑黑等各金属流失点均严加检查、控制和考核。
  在生产工艺优化方面,该厂进一步加强磁性矿物的回收,提高金属回收率。1月份,在十二号50米浓缩机底流新增一台低粉回收系统,预计年增产铁精矿5000吨。4月份,对红矿作业区三号强磁回收机进行更新,预计年增产铁精矿2000吨。6月份,又在十二号50米浓缩机底流新增一台低粉回收系统。同时,该厂优化钢铁球添加制度,采用均匀加球措施,进一步稳定磨机能力和粒度,让矿石实现充分单体解离,提高金属回收率,以提高铁精矿量。他们持续推进三段磨选二系列工艺优化措施,增加振动筛,改造后进一步稳定了铁精矿质量,提高了铁精矿产量。该厂科学开展大选流程优化工作,实现了两个系列的二段磨选系统负荷量平衡。优化处理北山矿石和土场回收矿石的配比,进一步增加铁精矿产量。
  在设备管理方面,该厂上半年将四大选工序3台一段磁选机更换为CTB1021型磁选机,提高了磁选机场强和处理量,确保粗粒级矿石的回收率;进行分级细筛的优化升级,提高细筛筛分效率,减轻球磨机循环负荷,保证矿石解离度和包裹性磁矿物的回收。上半年,已经更换振动筛15台。该厂对浓缩磁选机进行更新改造,减少金属流失,提高金属回收率,目前已更换浓缩磁选机8台;为提高选别效率,降低中矿负荷,确保微细粒级别磁性矿物的回收率,该厂结合实际,对磁选柱进行了大型化和自动化升级替代改造。这一系列措施都为铁精矿上半年全面增产创造了条件。
2019-07-08