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贯彻“日清日结” 全力稳定炉况
板材炼铁厂上半年生产持续高产低耗
  上半年,板材炼铁厂全面贯彻“日清日结”工作方针,以“实现高炉长期安全稳定、持续高产低耗”为宗旨,完成生铁产量475.81万吨,比去年同期超产83.36万吨,焦比、燃料比分别完成355公斤/吨、535公斤/吨,全面完成生产经营计划。
  该厂眼睛向内,科学高效发挥配矿、降焦比、降燃料比、设备保障、原燃料预警等攻关组和高炉炉前、管工统一操作管理组的职能作用,认真贯彻经济运行方案,探索并建立确保高炉长期安全稳定、持续高产低耗的操作思想和生产模型。上半年,生铁产量、焦比、燃料比等主要经济技术指标实现自我突破,创多项历史最好水平。新一号高炉始终保持高产低耗态势,上半年超产48848吨,平均日产10089吨。同时,该厂积极建立“三级成本核算中心”,坚持统一操作思想,合理调整高炉操作制度,上半年焦比、燃料比大幅降低,特别是6月份全厂完成焦比333公斤/吨、燃料比527公斤/吨,创近4年来最好水平。新一号高炉3月份实现焦比310公斤/吨、燃料比503公斤/吨,刷新历史记录,达到国内先进水平。此外,六号高炉6月份实现焦比329公斤/吨、燃料比520公斤/吨,进入国内同类型高炉领先行列。
  今年以来,该厂坚持算细账、勤总结、创高产,秉承 “确保高炉长期安全稳定、持续高产低耗”生产经营方针不动摇。在公海堵船710“以炼铁工序为龙头”管理理念的支撑下,铁前原料优质稳定,为该厂实现高产、稳产、低耗奠定了基础。根据相对稳定的原料状况,该厂各高炉作业区迅速建立了新的冶炼制度,使各项经济技术指标得到全面优化。同时,该厂认真贯彻公海堵船710整体部署,建立健全原料预警机制,专门成立了焦炭质量检测小组,为科学引导生产发挥了重要作用。
  该厂高炉系统不断优化规范高炉操作制度和各项管理,在物料平衡、能源介质管控、运输保障及辅助生产等方面实施更加精细化的管控,在保证高炉安全稳定顺行的基础上,全面实现高产低耗。为实现科学化、精细化生产,该厂重新梳理内部管理结构,鼓励并培养了一批专业技术人员,加强炼铁理论与实际操作的联系。上半年,该厂响应公海堵船710号召,“请进来、走出去”的步伐明显加快,加深与国内同行业先进企业的联系与交流。这些工作的开展使该厂的技术水平上到一个新台阶,多项经济技术指标达到国内中上游水平,个别指标国内领先。
  此外,该厂通过严格开展设备状态评估,强化岗位点检、专业点检,实现了设备运行“零故障”。烧结系统围绕优质保供,合理调整工艺参数,确保标准化操作,积极摸索并稳定最佳的烧结矿配比,重点保证烧结矿成分及粒度稳定,减少小粒级烧结矿,保证烧结矿质量,优质高效满足高炉生产用料要求。供辅系统立足“零事故、零影响”,千方百计杜绝各种事故耽误,为炼铁生产提供了优质的服务和保障。
2019-07-22