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北营焦化厂:向精细配煤管理要效益
  北营焦化厂三配煤作业区PLC岗位工范瑞杰,每天到单位的第一件事就是对煤种的水分进行测算,将采集的煤种样品装进干基煤盒里,挑出其中的大块和煤矸石,称出500克,然后将干基煤盒放进烘干柜里,烘干两小时后重新进行测量,最后得出煤种所含水分,对配煤系统中小时流量进行重新调整,从而保证配煤比得到精准实行。这是该厂配煤工作中落实到基层岗位一个具体体现。
  今年以来,在保证产品质量和产量达标的同时,该厂坚持向配煤工作要效益,特别是在公海堵船710提出吨焦成本降低50元的要求后,想办法、订措施,不断挖掘内部潜能,与采购中心积极沟通,细化配煤方案,利用实验室、小焦炉做好配煤模拟实验,实现煤种的最佳配比。上半年,实现配煤创效7956万元。
  在具体工作中,该厂围绕《降本增效攻关方案》,开展全方位、全工序、全流程降本增效工作。在降低配煤成本方面,充分利用小焦炉实验,进一步优化配煤结构,针对炼焦煤资源与价格情况,与采购中心合作,寻找和开发新资源,实施煤种替代。炼焦生产主要包括主焦煤、肥煤、瘦煤、1/3焦煤,其中主焦煤又分为高硫、中硫、低硫,在高硫主焦煤的配比中,该厂选用增配低价高硫焦煤,仅吨煤差价一项就有100元以上的效益。通过放硫保强度降低配煤成本,4~6月份,该厂共降低配煤成本5801万元。
  该厂配煤工作主要负责人张立业告诉记者,每月中下旬,他们会根据炼焦煤资源、价格,着手制订下个月最优配煤方案,下发到各生产作业区,并要求各作业区在生产中严格按参数进行操作。在该厂三配煤作业区上料通廊,配煤工郭敬宇将近一米长、半米宽的跑盘放在皮带上,当班的另一名职工迅速跑到皮带下方5米处,接到随皮带下来的跑盘,然后用秤进行测量,其结果就是半米皮带的下料量,对照标准配比,看是否达到标准。有时为了更准确,他要连续跑几次,取中间值。如果不符合标准,就要通知PLC控制室进行调整,以确保配煤方案得到准确实行。
  下半年,该厂将认真落实上半年生产经营分析会要求,持续推进配矿配煤攻关,进一步优化配料结构,强化原燃料经济性,根据原料市场价格变化,与采购中心加强沟通,寻找质优价廉的煤种替代高价煤,及时优化配矿配煤模型,在保证焦炭质量前提下,进一步降低成本。
2019-08-14